冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
3D打印就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。CNC手板制造企业要想进一步提高其管理水平,
手板模型经常会遇到客户做透明件,一般说到透明手板首选材料就是亚克力材质和PC材质,这2种材质都是最常用的制作透明手板模型的。制作工艺上一般可以根据手板的结构、大小和数量来选择CNC、3D打印或者是真空复模来做,成型之后通过打磨抛光等工序可以做到很高的透明度。
3D打印具备快速反应和及时调整的能力,没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设,实现CNC手板制造企业的集成化管理,是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。所以很多的设计师就在想,能不能有一种简单的方法,
结构手板模型的制作,主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。手板模型经过编程、CNC加工、白板装配、打磨、喷油丝印等工序,把设计师的想法变成实物。
3D打印不用开模具就可以直接先做一两个产品出来确认一下呢?这样既可以避免产品开模具的巨大费用,又能检验结构设计的合理性,两全其美,一箭双雕呢?最终他们找到了一种方式,那就是制作手板。