手板工艺路线制定,可先根据工件需要分为两次加工。
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
3D打印模型先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180。装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。从本质上说,CNC手板产品是CNC手板企业的最重要的活动对象,
负责喷漆前的表面打磨。高级打磨师对手板线条、棱角、形状都需要有研究,在产品美观的基础上来判定打磨方向,打磨工装的制作,打磨的程度,都需要把控。这是长时间的沉淀才有的技术,不是一朝一夕能够练成的,更不是大街小巷不管谁都能代替的位置。
3D打印模型而生产过程是从属于CNC手板产品并且随着CNC手板产品的发展而变化。这样一来,CNC手板企业信息化的根本则转化为CNC手板本身的信息化。加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
3D打印模型不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时,也不可以绝对化,对有些重型零件或余量小、精度不高的零件,则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。