cnc手板行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升CNC手板工业的制造技术水平。
手板也叫首板、快速原型或mockup等,在设计师完成产品设计后不用开模具,我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个与真实产品相同的用来检查外观、结构合理性或者作市场调研的样品,这就是手板。
3D打印目前,CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在CNC手板工业中的应用,使CNC手板的设计制造技术发生了重大变革。抽真空处理,按一定量的比例,
结构手板模型的制作,主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。手板模型经过编程、CNC加工、白板装配、打磨、喷油丝印等工序,把设计师的想法变成实物。
3D打印把硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理抽空的时间不要太长。因为硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡,不做抽真空处理,把气泡抽出来的话,做出的硅胶模具会有很多气孔,直接影响产品的质量。把抽空好的硅胶倒入模框里。手板的制作过程,除了有好的设备之外,还需要非常之多的后期处理才能做出来,包括:打磨装配,喷油上色到后面的丝印等。
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
3D打印在手板模型制作中,几乎只有外观手板才对于颜色要求比较高。而且加工的时候采用的材质都是只有一种颜色的,要多彩效果只有后期喷油上色才能实现。