手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,
手板模型喷砂工艺采用的是以压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件的表面,使工件表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。下面一起来看下手板模型喷砂工艺。
手板模型还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。抽真空处理,按一定量的比例,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
手板模型把硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理抽空的时间不要太长。因为硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡,不做抽真空处理,把气泡抽出来的话,做出的硅胶模具会有很多气孔,直接影响产品的质量。把抽空好的硅胶倒入模框里。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用童,尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
做手板模型可以降低产品开模的风险性,制作手板的成本是比较低,而且制作周期也比较短,一般3-7天就可以做出来了,如果新产品在不做手板的情况下,千万不要选择直接开模具来做,一旦产品图纸设计有问题,会对企业造成很大的成本损失。
手板模型半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。