数控精密高效加工设备在CNC手板的开发和制造水平的应用,
负责喷漆前的表面打磨。高级打磨师对手板线条、棱角、形状都需要有研究,在产品美观的基础上来判定打磨方向,打磨工装的制作,打磨的程度,都需要把控。这是长时间的沉淀才有的技术,不是一朝一夕能够练成的,更不是大街小巷不管谁都能代替的位置。
智能3D打印如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了CNC手板行业的发展水平。面对激烈的市场竞争,落后的企业管理手段和水平,
手板模型经常会遇到客户做透明件,一般说到透明手板首选材料就是亚克力材质和PC材质,这2种材质都是最常用的制作透明手板模型的。制作工艺上一般可以根据手板的结构、大小和数量来选择CNC、3D打印或者是真空复模来做,成型之后通过打磨抛光等工序可以做到很高的透明度。
智能3D打印使CNC手板企业中的管理和技术人员只能忙于应付,企业投巨资引进的CAD/CAE/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出其应有的效率和水平,因此多数CNC手板制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。手板制作可以有效的避免直接根据设计稿生产的盲目性,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
智能3D打印一旦设计出来量产的模具出现问题后,所有的模具和产品都将报废,严重的浪费人力和物力!这就导致了风险的几大存在,所以很多的设计公司设计产品的时候,都是需要做手板这个检验的环节。