冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
喷砂主要是由于磨料对手板表面的冲击和切削作用,使手板表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使手板表面的机械性能得到改善,一般喷砂所使用的喷料有:矿砂、石英砂、海砂等,手板喷砂用的喷料为石英砂。手板模型经过喷砂处理之后表面会有一层沙粒状的效果,增加层次感,使手板看上更高档、完美,表面的效果会更加好看。
3D打印就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
手板模型经常会遇到客户做透明件,一般说到透明手板首选材料就是亚克力材质和PC材质,这2种材质都是最常用的制作透明手板模型的。制作工艺上一般可以根据手板的结构、大小和数量来选择CNC、3D打印或者是真空复模来做,成型之后通过打磨抛光等工序可以做到很高的透明度。
3D打印先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。手板制作可以有效的避免直接根据设计稿生产的盲目性,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
3D打印一旦设计出来量产的模具出现问题后,所有的模具和产品都将报废,严重的浪费人力和物力!这就导致了风险的几大存在,所以很多的设计公司设计产品的时候,都是需要做手板这个检验的环节。