手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,
手板模型,很多人又称之为首板模型。通俗点讲,即一件工业品设计完成后,并不是马上投入生产,而应该先根据图纸制作少量的模型出来,目的是可以提早看到成品的样品,如果不满意,再对图纸做出修改,直至最终无异议后,再开始批量制造。这个少量的模型,就是口中的手板模型。
3D打印还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。现在需要做手板的公司越来越多,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
3D打印刚刚设计出来的新款产品,因为结构设计和外观创造都是创新的,所以不能保证这个产品的各个局部和所有整体都考虑周全,设计完成的产品只有加工出来实物产品才会将他们的缺点和不足给暴露出来。加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言,
负责喷漆前的表面打磨。高级打磨师对手板线条、棱角、形状都需要有研究,在产品美观的基础上来判定打磨方向,打磨工装的制作,打磨的程度,都需要把控。这是长时间的沉淀才有的技术,不是一朝一夕能够练成的,更不是大街小巷不管谁都能代替的位置。
3D打印不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时,也不可以绝对化,对有些重型零件或余量小、精度不高的零件,则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。