冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
手板模型就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。当然这些问题也已经引起了许多旨在进军国际CNC手板市场的国内CNC手板企业经营者的高度重视。毫无疑问,如何提高企业管理水平,
做手板模型可以降低产品开模的风险性,制作手板的成本是比较低,而且制作周期也比较短,一般3-7天就可以做出来了,如果新产品在不做手板的情况下,千万不要选择直接开模具来做,一旦产品图纸设计有问题,会对企业造成很大的成本损失。
手板模型增强企业的竞争力已成为我国CNC手板制造行业参与国际市场竞争迫切需要解决的首要问题。手板制作可以有效的避免直接根据设计稿生产的盲目性,
3D打印手板:以高分子化合物(工程塑料、树脂材料等)为主,也有少量金属材料。典型的增材加工方式,极高的材料利用率,基本无浪费;CNC加工手板:主要以金属和塑胶材料为主,传统的减材加工方法,材料利用率不高,浪费较大,加工材料广泛
手板模型一旦设计出来量产的模具出现问题后,所有的模具和产品都将报废,严重的浪费人力和物力!这就导致了风险的几大存在,所以很多的设计公司设计产品的时候,都是需要做手板这个检验的环节。