手板工艺路线制定,可先根据工件需要分为两次加工。
手板模型喷砂工艺采用的是以压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件的表面,使工件表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。下面一起来看下手板模型喷砂工艺。
3D打印先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180。装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
手板模型制作这个称呼是一木最新取的,担心大家看不懂,因为有些人称呼模型制作,有些人称呼手板制作,其实都是将3D数据转化加工成实物模型,都叫模型制作。而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环,它是对工业设计外观形体与思维的验证,也是对结构工程设计可行性的验证,是不可或缺的验证环节。
3D打印先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。手板制作可以有效的避免直接根据设计稿生产的盲目性,
结构手板模型的制作,主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。手板模型经过编程、CNC加工、白板装配、打磨、喷油丝印等工序,把设计师的想法变成实物。
3D打印一旦设计出来量产的模具出现问题后,所有的模具和产品都将报废,严重的浪费人力和物力!这就导致了风险的几大存在,所以很多的设计公司设计产品的时候,都是需要做手板这个检验的环节。