手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
工艺品模型还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
手板模型制作这个称呼是一木最新取的,担心大家看不懂,因为有些人称呼模型制作,有些人称呼手板制作,其实都是将3D数据转化加工成实物模型,都叫模型制作。而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环,它是对工业设计外观形体与思维的验证,也是对结构工程设计可行性的验证,是不可或缺的验证环节。
工艺品模型先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用童,尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
3D打印手板:可加工各种复杂曲面及异形结构;一次性加工完成;无需考虑任何夹具设计,CNC加工手板:复杂零件需分多道工序加工,工作量大,流程长;加工需要设计不同的装夹具并制造出来。
工艺品模型半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。