冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
3D打印手板:以高分子化合物(工程塑料、树脂材料等)为主,也有少量金属材料。典型的增材加工方式,极高的材料利用率,基本无浪费;CNC加工手板:主要以金属和塑胶材料为主,传统的减材加工方法,材料利用率不高,浪费较大,加工材料广泛
3D打印模型就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。面对激烈的市场竞争,落后的企业管理手段和水平,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
3D打印模型使CNC手板企业中的管理和技术人员只能忙于应付,企业投巨资引进的CAD/CAE/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出其应有的效率和水平,因此多数CNC手板制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用童,尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
负责喷漆前的表面打磨。高级打磨师对手板线条、棱角、形状都需要有研究,在产品美观的基础上来判定打磨方向,打磨工装的制作,打磨的程度,都需要把控。这是长时间的沉淀才有的技术,不是一朝一夕能够练成的,更不是大街小巷不管谁都能代替的位置。
3D打印模型半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。