如果手板的壁厚只有1.5mm,
3D打印手板:以高分子化合物(工程塑料、树脂材料等)为主,也有少量金属材料。典型的增材加工方式,极高的材料利用率,基本无浪费;CNC加工手板:主要以金属和塑胶材料为主,传统的减材加工方法,材料利用率不高,浪费较大,加工材料广泛
智能3D打印加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。面对激烈的市场竞争,落后的企业管理手段和水平,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
智能3D打印使CNC手板企业中的管理和技术人员只能忙于应付,企业投巨资引进的CAD/CAE/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出其应有的效率和水平,因此多数CNC手板制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。手板的制作过程,除了有好的设备之外,还需要非常之多的后期处理才能做出来,包括:打磨装配,喷油上色到后面的丝印等。
负责喷漆前的表面打磨。高级打磨师对手板线条、棱角、形状都需要有研究,在产品美观的基础上来判定打磨方向,打磨工装的制作,打磨的程度,都需要把控。这是长时间的沉淀才有的技术,不是一朝一夕能够练成的,更不是大街小巷不管谁都能代替的位置。
智能3D打印在手板模型制作中,几乎只有外观手板才对于颜色要求比较高。而且加工的时候采用的材质都是只有一种颜色的,要多彩效果只有后期喷油上色才能实现。