手板工艺路线制定,可先根据工件需要分为两次加工。
手板模型制作这个称呼是一木最新取的,担心大家看不懂,因为有些人称呼模型制作,有些人称呼手板制作,其实都是将3D数据转化加工成实物模型,都叫模型制作。而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环,它是对工业设计外观形体与思维的验证,也是对结构工程设计可行性的验证,是不可或缺的验证环节。
手板模型先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180。装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以定位装夹进行二次加工。面对激烈的市场竞争,落后的企业管理手段和水平,
手板模型,很多人又称之为首板模型。通俗点讲,即一件工业品设计完成后,并不是马上投入生产,而应该先根据图纸制作少量的模型出来,目的是可以提早看到成品的样品,如果不满意,再对图纸做出修改,直至最终无异议后,再开始批量制造。这个少量的模型,就是口中的手板模型。
手板模型使CNC手板企业中的管理和技术人员只能忙于应付,企业投巨资引进的CAD/CAE/CAM系统和高档数控加工设备也难以发挥出其应有的效率和水平,因此多数CNC手板制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言,
3D打印手板:以高分子化合物(工程塑料、树脂材料等)为主,也有少量金属材料。典型的增材加工方式,极高的材料利用率,基本无浪费;CNC加工手板:主要以金属和塑胶材料为主,传统的减材加工方法,材料利用率不高,浪费较大,加工材料广泛
手板模型不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时,也不可以绝对化,对有些重型零件或余量小、精度不高的零件,则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。