冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
智能3D打印就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
结构手板模型的制作,主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。手板模型经过编程、CNC加工、白板装配、打磨、喷油丝印等工序,把设计师的想法变成实物。
智能3D打印先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。所以很多的设计师就在想,能不能有一种简单的方法,
其实很多工设专业毕业的童鞋,应该对模型这个词都不陌生了,在工业设计流程中就有模型制作这一环,而且在学校学习的时候就有制作泥模的经验,对于为什么要制作模型应该早就有答案了,当然只要进入工设行业的朋友对模型手板也不在陌生了,当设计完成以后,都是需要发出去制作模型的。
智能3D打印不用开模具就可以直接先做一两个产品出来确认一下呢?这样既可以避免产品开模具的巨大费用,又能检验结构设计的合理性,两全其美,一箭双雕呢?最终他们找到了一种方式,那就是制作手板。