手板的设计是提高手板质量的最重要的一步,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
3D打印模型需要考虑到很多因素,包括手板材料的选用,手板结构的可使用性及安全性,手板零件的可加工性及手板维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
手板模型制作这个称呼是一木最新取的,担心大家看不懂,因为有些人称呼模型制作,有些人称呼手板制作,其实都是将3D数据转化加工成实物模型,都叫模型制作。而手板模型制作在整个工业设计系统中占据着非常重要的一环,它是对工业设计外观形体与思维的验证,也是对结构工程设计可行性的验证,是不可或缺的验证环节。
3D打印模型先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。所以很多的设计师就在想,能不能有一种简单的方法,
手板模型,很多人又称之为首板模型。通俗点讲,即一件工业品设计完成后,并不是马上投入生产,而应该先根据图纸制作少量的模型出来,目的是可以提早看到成品的样品,如果不满意,再对图纸做出修改,直至最终无异议后,再开始批量制造。这个少量的模型,就是口中的手板模型。
3D打印模型不用开模具就可以直接先做一两个产品出来确认一下呢?这样既可以避免产品开模具的巨大费用,又能检验结构设计的合理性,两全其美,一箭双雕呢?最终他们找到了一种方式,那就是制作手板。