冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
可以通过手板模型来检测产品设计有哪些不足的地方,然后对不足的地方进行修改完善;可以符合使用要求的,这样可以设计出一款接近完美的产品;手板对于设计方面起到一个很重要的作用。
智能3D打印就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。抽真空处理,按一定量的比例,
做手板模型可以降低产品开模的风险性,制作手板的成本是比较低,而且制作周期也比较短,一般3-7天就可以做出来了,如果新产品在不做手板的情况下,千万不要选择直接开模具来做,一旦产品图纸设计有问题,会对企业造成很大的成本损失。
智能3D打印把硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空处理抽空的时间不要太长。因为硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡,不做抽真空处理,把气泡抽出来的话,做出的硅胶模具会有很多气孔,直接影响产品的质量。把抽空好的硅胶倒入模框里。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形状和尺寸接近于成品。该阶段的特点是使用大功率机床,选用较大的切削用童,尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
喷砂主要是由于磨料对手板表面的冲击和切削作用,使手板表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使手板表面的机械性能得到改善,一般喷砂所使用的喷料有:矿砂、石英砂、海砂等,手板喷砂用的喷料为石英砂。手板模型经过喷砂处理之后表面会有一层沙粒状的效果,增加层次感,使手板看上更高档、完美,表面的效果会更加好看。
智能3D打印半精加工阶段。半精加工是完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做准备。