冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,
3D打印手板:可加工各种复杂曲面及异形结构;一次性加工完成;无需考虑任何夹具设计,CNC加工手板:复杂零件需分多道工序加工,工作量大,流程长;加工需要设计不同的装夹具并制造出来。
手板模型制作就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多先进,手板始终离不开精细的手工处理;先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
手板模型制作先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。手板制作可以有效的避免直接根据设计稿生产的盲目性,
结构手板模型的制作,主要用于产品内部装配结构之间的配合、材质强度分析、性能检测、成本评估、新产品招商等,从而大大降低了直接开模的风险。手板模型经过编程、CNC加工、白板装配、打磨、喷油丝印等工序,把设计师的想法变成实物。
手板模型制作一旦设计出来量产的模具出现问题后,所有的模具和产品都将报废,严重的浪费人力和物力!这就导致了风险的几大存在,所以很多的设计公司设计产品的时候,都是需要做手板这个检验的环节。