手板的设计是提高手板质量的最重要的一步,
研发一款新产品需要经过很多环节,比如先设计产品的图纸后再开模具进行生产,这两个部分里面还包括很多细节,其中开模具较为繁琐,价格高,工艺复杂;万一设计的产品不符合使用要求怎么办?出现这样的问题之后,手板模型就开始流行起来,主要是验证产品的设计是否具有可行性,而且能节省时间,成本低;得到很多企业的认可。
手板模型需要考虑到很多因素,包括手板材料的选用,手板结构的可使用性及安全性,手板零件的可加工性及手板维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是根据产品的大小来决定的。
3D打印手板:可加工各种复杂曲面及异形结构;一次性加工完成;无需考虑任何夹具设计,CNC加工手板:复杂零件需分多道工序加工,工作量大,流程长;加工需要设计不同的装夹具并制造出来。
手板模型先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把搅拌好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成型。加工阶段的划分是就零件加工的整个过程而言,
喷砂主要是由于磨料对手板表面的冲击和切削作用,使手板表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使手板表面的机械性能得到改善,一般喷砂所使用的喷料有:矿砂、石英砂、海砂等,手板喷砂用的喷料为石英砂。手板模型经过喷砂处理之后表面会有一层沙粒状的效果,增加层次感,使手板看上更高档、完美,表面的效果会更加好看。
手板模型不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时,也不可以绝对化,对有些重型零件或余量小、精度不高的零件,则可以在一次装夹后完成表面的粗精加工。